Tùy chỉnh quần áo thời trang jacquard đàn hồi cao

Các quy trình sản xuất giảm năng lượng và phát thải nào làm HAINING JUNRUI DARDILE Co., Ltd. Vải thổ cẩm kéo dài cho quần áo thời trang Sử dụng để hỗ trợ phát triển bền vững?

1. Lựa chọn nguyên liệu và thuốc nhuộm thân thiện với môi trường
Haining Junrui Dệt may bắt đầu từ nguồn và chọn nguyên liệu thô thân thiện với môi trường và thuốc nhuộm làm cơ sở cho sản xuất. Những nguyên liệu thô và thuốc nhuộm này có độc tính thấp, phân hủy sinh học hoặc dễ dàng tái chế, do đó làm giảm ô nhiễm vào môi trường trong quá trình sản xuất và sử dụng. Công ty có thể sử dụng các sợi tự nhiên như bông hữu cơ và sợi tre làm nguyên liệu thô, không cần một lượng lớn phân bón và thuốc trừ sâu trong quá trình tăng trưởng và thân thiện với môi trường hơn. Về lựa chọn thuốc nhuộm, công ty có xu hướng sử dụng thuốc nhuộm ma trận sinh học hoặc thuốc nhuộm tổng hợp thân thiện với môi trường, sản xuất nước thải dễ xử lý hơn trong quá trình nhuộm và ít tác động đến môi trường hơn.

2. Công nghệ nhuộm và hoàn thiện tiết kiệm năng lượng
Trong quá trình nhuộm và hoàn thiện, hàng dệt may Junrui sử dụng công nghệ nhuộm và hoàn thiện năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng và xả nước thải. Những công nghệ này bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Nhiệt độ cao và nhuộm áp suất cao: Bằng cách tăng nhiệt độ và áp suất nhuộm, tốc độ khuếch tán của thuốc nhuộm trong sợi có thể được tăng tốc, do đó rút ngắn thời gian nhuộm và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nhiệt độ cao và điều kiện áp suất cao cũng giúp cải thiện tính đồng nhất và độ bền của thuốc nhuộm.
Hoàn thiện quá trình ngắn: Quá trình nhuộm và hoàn thiện truyền thống thường bao gồm nhiều bước, mỗi bước tiêu thụ tài nguyên năng lượng và nước. Công nghệ hoàn thiện quá trình ngắn đạt được quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng và hiệu quả hơn bằng cách tối ưu hóa các tham số quy trình và tích hợp các bước.
In ấn lạnh: Đây là một công nghệ in mới có thể đạt được sự chuyển và cố định thuốc nhuộm ở nhiệt độ thấp hơn. So với in truyền nhiệt truyền thống, in truyền lạnh có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và xả nước thải.

3. Tái chế tài nguyên nước
Tài nguyên nước là một trong những tài nguyên không thể thiếu trong quá trình sản xuất dệt may. Để giảm việc sử dụng tài nguyên nước ngọt và giảm xả nước thải, hàng dệt may Junrui đã thực hiện một hệ thống tái chế tài nguyên nước. Hệ thống sử dụng công nghệ xử lý nước thải tiên tiến để tinh chế nước thải trong quá trình sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn để tái sử dụng. Sau đó, nước được xử lý có thể được tái sử dụng trong việc làm sạch, làm mát và các liên kết khác trong quá trình sản xuất, do đó đạt được việc sử dụng tài nguyên nước hiệu quả.

4. Công nghệ lọc khí thải
Trong quy trình sản xuất dệt may, khí thải chất thải cũng là một vấn đề không thể bỏ qua. Để giảm phát thải khí có hại, hàng dệt may Junrui đã áp dụng công nghệ lọc khí thải. Các công nghệ này bao gồm các bước như hấp phụ, oxy hóa và ngưng tụ, có thể loại bỏ hiệu quả các chất có hại trong khí thải, như vật chất hạt, các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, v.v. bằng cách thực hiện công nghệ lọc khí thải, công ty không chỉ giảm ô nhiễm vào khí quyển, mà còn cải thiện chất lượng không khí của môi trường sản xuất.

V. Hệ thống quản lý năng lượng
Để quản lý hiệu quả hơn mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất, HAIning Junrui Dệt may đã thiết lập một hệ thống quản lý năng lượng hoàn chỉnh. Hệ thống này giúp công ty đạt được quản lý tinh chế tiêu thụ năng lượng bằng cách giám sát tiêu thụ năng lượng thời gian thực, phân tích hiệu quả năng lượng và đề xuất các đề xuất cải tiến. Hệ thống này cũng được kết hợp với hệ thống quản lý sản xuất của công ty để đạt được lịch trình tối ưu hóa năng lượng và kiểm soát thông minh trong quá trình sản xuất.

Vi. Sản xuất thông minh và điều khiển tự động
Trong quá trình sản xuất vải thổ cẩm kéo dài cho quần áo thời trang, HAIDE JUNRUI Dệt may cũng đã tích cực giới thiệu các công nghệ sản xuất thông minh và điều khiển tự động. Những công nghệ này cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm bằng cách kiểm soát chính xác từng liên kết trong quy trình sản xuất và giảm tác động của các yếu tố con người đối với quá trình sản xuất. Công ty có thể đã áp dụng các công nghệ tiên tiến như thiết bị dệt tự động và hệ thống phát hiện thông minh để đạt được tự động hóa và kiểm soát thông minh quá trình sản xuất.

7. Đổi mới công nghệ liên tục và đầu tư R & D
Để liên tục thúc đẩy sự chuyển đổi màu xanh lá cây của quá trình sản xuất và ứng dụng sáng tạo của các công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, Haining Junrui Dệt may đã đầu tư rất nhiều quỹ R & D và lực lượng kỹ thuật. Công ty có một nhóm R & D chuyên nghiệp dành riêng để phát triển các sản phẩm và sản phẩm dệt may thân thiện với môi trường và hiệu quả hơn. Công ty cũng đã thiết lập mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với các tổ chức nghiên cứu khoa học nổi tiếng trong và ngoài nước để cùng thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành dệt may.